相關(guān)關(guān)鍵詞 1磁力攪拌反應釜 2磁力驅動(dòng)反應釜 3閉式帶人孔結構磁力反應釜
4多腔連續高壓磁力反應釜5反向法蘭平蓋結構磁力反應釜6封頭法蘭結構磁力驅動(dòng)反應釜
7開(kāi)式平蓋式磁力驅動(dòng)反應釜8磁力傳動(dòng)反應釜
磁力反應釜是一種化工生產(chǎn)中的攪拌裝置,其結構是由釜體、動(dòng)力傳動(dòng)軸及中間的磁力傳遞部分組成,釜體內垂直裝有攪拌軸,上面動(dòng)力傳動(dòng)軸與磁力外轉子聯(lián)接,攪拌軸與磁力內轉子聯(lián)接,內外轉子之間設有隔離套,隔離套與釜體固定為一體,磁力傳遞部分以靜密封取代了動(dòng)密封,整個(gè)裝置有機的結合在一起。優(yōu)點(diǎn):傳遞效率高,能耗低,攪拌之兩部分為無(wú)接觸傳動(dòng),噪音小,在易燃、易爆生產(chǎn)中安全可靠。 廣泛應用于合成塑料.合成纖維.合成橡膠.醫藥.農藥.化肥.染料.涂料.食品.冶金.廢水處理等行業(yè).實(shí)驗室的攪拌反應器的容積可小至數十毫升.而污水處理.濕法冶金.磷肥等工業(yè)大型反應器的容積可達數千立方米.除用作化學(xué)反應器外還廣泛應用于混合.分散.溶解.結晶.萃取.吸收或解吸.傳熱等操作.
特點(diǎn):采用磁力傳動(dòng),改變傳統的動(dòng)密封為靜密封,徹底解決了中高壓工作狀態(tài)下動(dòng)密封造成的泄露問(wèn)題。
性能指標:工作壓力:-0.1~35MPa
工作溫度:-196~450℃
容積:1~30000L
加熱方式:蒸汽、導熱油、電加熱器等。
攪拌軸轉速:0~1000r/min
用途:用于高壓加氫、中高壓工作場(chǎng)合及易燃、易爆等比較苛刻的條件的生產(chǎn)
主要材質(zhì):碳鋼、不銹鋼及其復合材料、鎳復合材料及鈦復合材料 鋯復合材料。
規格與技術(shù)參數
Model No. |
Vol.(L) |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
Power(kW) |
FCH1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
3800 |
7.5-11 |
FCH2000 |
2000 |
1200 |
1500 |
4200 |
11-15 |
FCH3000 |
3000 |
1400 |
1700 |
4500 |
15-18.5 |
FCH5000 |
5000 |
1600 |
2150 |
4700 |
18.5-30 |
FCH6000 |
6000 |
1700 |
2350 |
5300 |
22-30 |
FCH8000 |
8000 |
1900 |
2500 |
5700 |
22-37 |
FCH10000 |
10000 |
2000 |
2800 |
5800 |
22-37 |
FCH15000 |
15000 |
2400 |
2900 |
6100 |
30-55 |
FCH20000 |
20000 |
2600 |
3300 |
7100 |
30-55 |
FCH25000 |
25000 |
2800 |
3550 |
7600 |
30-55 |
FCH30000 |
30000 |
2800 |
4350 |
9100 |
37-75 |
FCH結構圖
序號
|
名稱(chēng) |
技術(shù)參數 |
1 |
有效容積 |
1-30000L |
2 |
材質(zhì) |
釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)等鎳復合材料 鈦復合材料以及鋯復合材料。 |
3 |
設計壓力 |
-0.1~10MPa |
4 |
設計溫度 |
350℃ |
5 |
攪拌轉速 |
0~1000r/min |
6 |
電機功率 |
22~55KW |
7 |
加熱功率 |
建議用循環(huán)加熱 |
8 |
電機形式 |
電機為普通交流電機,亦可根據用戶(hù)要求采用防爆電機。 |
9 |
加熱方式 |
導熱油循環(huán)加熱,蒸汽循環(huán)加熱 電加熱 |
10 |
常規釜蓋開(kāi)口形式 |
氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配法蘭。 |
11 |
攪拌形式 |
槳式或錨式,還可根據實(shí)際情況和用戶(hù)要求確定攪拌形式。 |
12 |
攪拌軸: |
采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 |
密封方式 |
磁力密封,機械密封,填料密封。 |
14 |
出料方式 |
上出料,下出料 |
15 |
控制儀 |
配有自動(dòng)溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實(shí)現自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 |
其他配置 |
如果用戶(hù)在釜蓋、釜體開(kāi)口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶(hù)的要求加工制造。 |